Narzędzie do frezowania stożkowego ze stali szybkotnącej Odporność na zużycie powlekana

 Płyta ze stali szybkotnącej wysokiej jakości

Różnice między stalą z węglików spiekanych a stalą szybkotnącą:

Po pierwsze, wydajność tych dwóch jest inna
1. Wydajność stali z węglika spiekanego: Prędkość skrawania narzędzi z węglika spiekanego jest od 4 do 7 razy wyższa niż w przypadku stali szybkotnącej, a żywotność narzędzia jest od 5 do 80 razy dłuższa.Produkcja form i narzędzi pomiarowych, żywotność jest od 20 do 150 razy wyższa niż w przypadku stali narzędziowej stopowej.Może ciąć twarde materiały o wartości około 50HRC.
Jednak węglik spiekany jest kruchy i nie można go obrabiać, a wykonanie integralnych narzędzi o skomplikowanych kształtach jest trudne.Dlatego często wykonuje się ostrza o różnych kształtach, które są instalowane na korpusie narzędzia lub korpusie formy przez spawanie, klejenie, mocowanie mechaniczne itp.
2. Wykonanie stali szybkotnącej: stal narzędziowa o dużej twardości, wysokiej odporności na ścieranie i wysokiej żaroodporności, zwana również stalą szybkotnącą narzędziową lub stalą czołową, potocznie zwaną stalą białą.Temperatura hartowania stali szybkotnącej jest na ogół zbliżona do temperatury topnienia stali.
Po hartowaniu generalnie konieczne jest odpuszczanie 3 razy w temperaturze od 540 do 560 °C.Zwiększenie temperatury hartowania może zwiększyć czerwoną twardość stali.W celu wydłużenia żywotności narzędzi ze stali szybkotnącej można wzmocnić powierzchnię, np. cyjanizację niskotemperaturową, azotowanie, infiltrację siarkowo-azotową itp.
Po drugie, proces produkcji jest inny
1. Produkcja węglika spiekanego polega na zmieszaniu w określonej proporcji węglika wolframu i kobaltu, sprężeniu ich w różne kształty, a następnie półspiekaniu.Ten proces spiekania jest zwykle przeprowadzany w piecu próżniowym.Jest on umieszczany w piecu próżniowym w celu zakończenia spiekania, a temperatura w tym czasie wynosi około 1300 do 1500 stopni Celsjusza.
Formowanie spiekane z węglika spiekanego polega na sprasowaniu proszku w kęs, a następnie wejściu do pieca do spiekania w celu podgrzania do określonej temperatury (temperatura spiekania), utrzymywaniu go przez określony czas (czas utrzymywania), a następnie schłodzeniu w celu uzyskania spieku materiał węglikowy o wymaganych właściwościach.
2. Proces obróbki cieplnej stali szybkotnącej jest bardziej skomplikowany i musi przejść szereg procesów, takich jak hartowanie i odpuszczanie.Hartowanie odbywa się na ogół w dwóch etapach ze względu na słabą przewodność cieplną.Najpierw podgrzej wstępnie do 800 ~ 850 ℃ (aby uniknąć powodowania dużego naprężenia termicznego), następnie szybko podgrzej do temperatury hartowania 1190 ~ 1290 ℃ (rzeczywista temperatura różnych marek jest inna), a następnie chłodzenie olejem lub chłodzeniem powietrzem lub chłodzeniem gazem.
Wszystkie fabryki ogrzewane są piecami solnymi, a także szeroko stosowane są piece próżniowe.Po hartowaniu część (około 30%) austenitu szczątkowego pozostaje w strukturze wewnętrznej i nie jest przekształcana w martenzyt, co wpływa na właściwości użytkowe stali szybkotnącej.W celu przekształcenia austenitu szczątkowego i dalszej poprawy twardości i odporności na zużycie, na ogół konieczne jest przeprowadzenie od 2 do 3 czasów odpuszczania, temperatura odpuszczania wynosi 560 °C, a temperatura jest utrzymywana każdorazowo przez 1 godzinę.