Szczegóły Produktu:
|
Kolor: | jako zdjęcie | Przetwarzanie: | Wykończeniowy |
---|---|---|---|
High Light: | Powlekany nóż do golenia przekładni,nóż do golenia M2,niestandardowe frezy do cięcia M2 |
M2 Materiał Normalny moduł Konwencjonalny frez do golenia przekładni
Powlekane materiały narzędziowe
Powlekanie narzędzia jest jednym z ważnych sposobów poprawy wydajności narzędzia.Pojawienie się narzędzi powlekanych dokonało dużego przełomu w wydajności skrawania narzędzi.Powlekane narzędzie jest pokryte jedną lub kilkoma warstwami masy ogniotrwałej o dobrej odporności na zużycie na korpusie narzędzia o dobrej ciągliwości, która łączy osnowę narzędzia z twardą powłoką, w ten sposób znacznie poprawiając wydajność narzędzia.Narzędzia powlekane mogą poprawić wydajność obróbki, poprawić dokładność obróbki, wydłużyć żywotność narzędzia i obniżyć koszty obróbki.
Około 80% narzędzi skrawających stosowanych w nowych obrabiarkach CNC wykorzystuje narzędzia powlekane.Narzędzia powlekane będą w przyszłości najważniejszymi odmianami narzędzi w dziedzinie obróbki CNC.
(1) Rodzaje narzędzi powlekanych
Zgodnie z różnymi metodami powlekania, narzędzia powlekane można podzielić na narzędzia powlekane metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) i narzędzia powlekane metodą fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD).Narzędzia z powlekanych węglików spiekanych zwykle wykorzystują osadzanie chemiczne z fazy gazowej, a temperatura osadzania wynosi około 1000 °C.Powlekane narzędzia ze stali szybkotnącej na ogół wykorzystują fizyczne osadzanie z fazy gazowej, a temperatura osadzania wynosi około 500 °C;
W zależności od różnych materiałów podłoża narzędzi powlekanych, narzędzia powlekane można podzielić na narzędzia powlekane węglikiem, narzędzia powlekane stalą szybkotnącą oraz narzędzia powlekane na ceramice i materiałach supertwardych (diament i regularny azotek boru).
W zależności od rodzaju materiału powłokowego, narzędzia powlekane można podzielić na dwie kategorie, a mianowicie narzędzia z powłoką „twardą” i narzędzia z powłoką „miękką”.Głównym celem narzędzi z „twardą” powłoką jest wysoka twardość i odporność na zużycie.Głównymi zaletami są wysoka twardość i dobra odporność na ścieranie, typowo powłoki TiC i TiN.Celem „miękkich” narzędzi do powlekania jest niski współczynnik tarcia, znany również jako narzędzia samosmarujące, które mają tarcie z materiałem przedmiotu obrabianego.Współczynnik jest bardzo niski, tylko około 0,1, co może zmniejszyć wiązanie, zmniejszyć tarcie oraz zmniejszyć siłę skrawania i temperaturę skrawania.
Ostatnio opracowano narzędzia do nanoeukacji.To powlekane narzędzie może wykorzystywać różne kombinacje różnych materiałów powłokowych (takich jak metal/metal, metal/ceramika, ceramika/ceramika itp.), aby spełnić różne wymagania funkcjonalne i eksploatacyjne.Rozsądnie zaprojektowana nanopowłoka może sprawić, że materiał narzędzia będzie miał doskonałe właściwości przeciwcierne, przeciwzużyciowe i samosmarujące, co jest odpowiednie do szybkiego cięcia na sucho.
(2) Charakterystyka narzędzi powlekanych
① Dobra wydajność mechaniczna i skrawania: powlekane narzędzie łączy doskonałe właściwości materiału podstawowego i materiału powłokowego, który nie tylko zachowuje dobrą ciągliwość i wysoką wytrzymałość podstawy, ale także ma wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie i niską wytrzymałość powłoki.współczynnik tarcia.Dlatego prędkość skrawania narzędzia powlekanego może być ponad 2 razy większa niż narzędzia niepowlekanego i dopuszczalna jest wyższa prędkość posuwu.Poprawia się również żywotność narzędzia powlekanego.
② Duża wszechstronność: narzędzia powlekane mają szeroki zakres wszechstronności, a zakres obróbki jest znacznie rozszerzony.Jedno narzędzie powlekane może być używane zamiast kilku narzędzi niepowlekanych.
③ Grubość powłoki: Wraz ze wzrostem grubości powłoki żywotność narzędzia również wzrośnie, ale gdy grubość powłoki osiągnie nasycenie, żywotność narzędzia nie wzrośnie już znacząco.Gdy powłoka jest zbyt gruba, łatwo jest spowodować łuszczenie;gdy powłoka jest zbyt cienka, odporność na zużycie jest słaba.
④ Możliwość ponownego ostrzenia: Możliwość ponownego ostrzenia powlekanego ostrza jest słaba, sprzęt do powlekania jest złożony, wymagania procesowe są wysokie, a czas powlekania jest długi.
⑤ Materiał powłokowy: Narzędzia z różnymi materiałami powłokowymi mają różną wydajność cięcia.Na przykład podczas cięcia z małą prędkością dominuje powłoka TiC;podczas cięcia z dużą prędkością bardziej odpowiedni jest TiN.
(3) Zastosowanie narzędzi powlekanych
Narzędzia powlekane mają ogromny potencjał w dziedzinie obróbki CNC iw przyszłości będą najważniejszą odmianą narzędzi w dziedzinie obróbki CNC.Technologia powlekania została zastosowana do frezów walcowo-czołowych, rozwiertaków, wierteł, narzędzi do obróbki otworów złożonych, narzędzi do obróbki kół zębatych, kształtowników do kół zębatych, frezów do golenia, przeciągaczy formujących i różnych płytek wymiennych mocowanych maszynowo, aby sprostać potrzebom obróbki z dużą prędkością.Potrzeby materiałów takich jak stal i żeliwo, stopy żaroodporne i metale nieżelazne.
Osoba kontaktowa: admin
Tel: +8613907334426