Narzędzia tnące z węglika spiekanego powlekane AT AP 105 × 15,20 × 10,16 Półwykańczające

Wysokiej jakości narzędzia do cięcia węglików --- 105 × 15,20 × 10,16

Proces spiekania węglika spiekanego można podzielić na cztery podstawowe etapy:
1: Na etapie usunięcia środka formującego i wstępnego spiekania kształtka spiekana zmienia się w następujący sposób:
Usunięcie tłoczywa, wraz ze wzrostem temperatury w początkowej fazie spiekania, powoduje stopniowy rozkład lub odparowywanie tłoczywa, co wyklucza spiekaną kształtkę.Rodzaj, ilość i proces spiekania są różne.
Tlenki na powierzchni proszku są zredukowane.W temperaturze spiekania wodór może redukować tlenki kobaltu i wolframu.Jeśli środek formujący jest usuwany w próżni i spiekany, reakcja węgiel-tlen nie jest silna.Naprężenie kontaktowe między cząstkami proszku jest stopniowo eliminowane, wiążący proszek metalowy zaczyna odzyskiwać i rekrystalizować, zaczyna występować dyfuzja powierzchniowa i poprawia się wytrzymałość brykietowania.
2: Stopień spiekania w fazie stałej (800 ℃ - temperatura eutektyczna)
W temperaturze przed pojawieniem się fazy ciekłej, oprócz kontynuacji procesu z poprzedniego etapu, nasila się reakcja i dyfuzja fazy stałej, poprawia się płynięcie plastyczne, a spiek znacznie się kurczy.
3: Etap spiekania w fazie ciekłej (temperatura eutektyczna - temperatura spiekania)
Gdy w spiekanej masie pojawia się faza ciekła, skurcz kończy się szybko, po czym następuje przemiana krystalograficzna, w wyniku której powstaje podstawowa struktura i struktura stopu.
4: Etap chłodzenia (temperatura spiekania - temperatura pokojowa)
Na tym etapie struktura i skład fazowy stopu ulegają pewnym zmianom w różnych warunkach chłodzenia.Cecha ta może być wykorzystana do podgrzania węglika spiekanego w celu poprawy jego właściwości fizycznych i mechanicznych.