Szczegóły Produktu:
|
twardość: | Bardzo ciężki | Funkcja: | stabilność termiczna |
---|---|---|---|
Kolor: | jako zdjęcie | Stopień: | Żądanie klienta |
High Light: | Narzędzie do sześciennego azotku boru stabilności termicznej,dostosowane narzędzie do sześciennego azotku boru,dostosowane wkładki do narzędzi tokarskich |
Narzędzie z sześciennego azotku boru do toczenia
Materiał narzędziowy z sześciennego azotku boru
Drugi supertwardy materiał, regularny azotek boru (CBN), zsyntetyzowany metodą podobną do metody produkcji diamentów, ustępuje tylko diamentowi pod względem twardości i przewodności cieplnej oraz ma doskonałą stabilność termiczną.Może być również podgrzany do 10000C w atmosferze.Utlenianie nie występuje.CBN ma wyjątkowo stabilne właściwości chemiczne dla metali żelaznych i może być szeroko stosowany w przetwórstwie wyrobów stalowych.
(1) Rodzaje narzędzi z regularnego azotku boru
Sześcienny azotek boru (CBN) jest substancją, która nie występuje w przyrodzie i można ją podzielić na monokrystaliczny i polikrystaliczny, a mianowicie monokrystaliczny regularny azotek boru CBN i polikrystaliczny regularny azotek boru (polikrystaliczny regularny azotek boru, określany jako PCBN).CBN jest jednym z alotropów azotku boru (BN) o strukturze zbliżonej do diamentu.
PCBN (polikrystaliczny regularny azotek boru) to polikrystaliczny materiał, który spieka drobne materiały CBN poprzez fazy wiążące (TiC, TiN, Al, Ti itp.) w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.Diamentowy materiał narzędziowy, to i diament są łącznie określane jako supertwardy materiał narzędziowy.PCBN jest używany głównie do produkcji noży lub innych narzędzi.
Narzędzia PCBN można podzielić na integralne wkładki PCBN oraz wkładki kompozytowe PCBN spiekane węglikiem spiekanym.
Wkładki z kompozytu PCBN powstają poprzez spiekanie warstwy PCBN o grubości od 0,5 do 1,0 mm na węgliku spiekanym o dobrej wytrzymałości i ciągliwości.Jego właściwości charakteryzują się dobrą ciągliwością, wysoką twardością i odpornością na zużycie.Rozwiązuje problemy niskiej wytrzymałości na zginanie i trudnego spawania wkładek CBN.
⑵ Główne właściwości i cechy regularnego azotku boru
Chociaż twardość regularnego azotku boru jest nieco niższa niż diamentu, jest znacznie wyższa niż innych materiałów o wysokiej twardości.Wybitną zaletą CBN jest to, że stabilność termiczna jest znacznie wyższa niż diamentu, który może osiągnąć ponad 1200°C (diament to 700-800°C).reakcja.Główne cechy wydajności regularnego azotku boru są następujące.
① Wysoka twardość i odporność na zużycie: struktura krystaliczna CBN jest podobna do diamentu, z twardością i wytrzymałością zbliżoną do diamentu.PCBN jest szczególnie odpowiedni do obróbki materiałów o wysokiej twardości, które mogą być wcześniej tylko szlifowane i mogą uzyskać lepszą jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.
② Ma wysoką stabilność termiczną: odporność cieplna CBN może osiągnąć 1400 ~ 1500 ℃, czyli prawie l razy wyższa niż w przypadku diamentu (700 ~ 800 ℃).Narzędzia PCBN mogą być używane do szybkiego cięcia superstopów i stali hartowanych z prędkością od 3 do 5 razy wyższą niż w przypadku narzędzi z węglików spiekanych.
③ Doskonała stabilność chemiczna: nie ma efektu chemicznego z materiałami na bazie żelaza w temperaturze 1200-1300 ° C i nie zużywa się tak ostro jak diament.W tej chwili może nadal utrzymywać twardość węglika spiekanego;Narzędzia PCBN nadają się do cięcia stali hartowanej.Części i schłodzone żeliwo mogą być szeroko stosowane do szybkiego cięcia żeliwa.
④ Ma dobrą przewodność cieplną: chociaż przewodność cieplna CBN nie jest tak dobra jak diamentu, przewodność cieplna PCBN ustępuje tylko diamentowi wśród różnych materiałów narzędziowych i jest znacznie wyższa niż stali szybkotnącej i cementowej węglik.
⑤ Ma niższy współczynnik tarcia: niski współczynnik tarcia może zmniejszyć siłę skrawania podczas cięcia, obniżyć temperaturę skrawania i poprawić jakość obrabianej powierzchni.
(3) Zastosowanie narzędzia z regularnego azotku boru
Sześcienny azotek boru nadaje się do wykańczania wszystkich rodzajów stali hartowanej, twardego żeliwa, superstopów, węglików spiekanych, materiałów natryskiwanych powierzchniowo i innych materiałów trudno skrawalnych.Dokładność obróbki może osiągnąć IT5 (otwór to IT6), a wartość chropowatości powierzchni może wynosić nawet Ra1,25~0,20μm.
Materiał narzędziowy CBN ma słabą wytrzymałość i wytrzymałość na zginanie.Dlatego narzędzia tokarskie z regularnego azotku boru nie nadają się do obróbki zgrubnej przy niskiej prędkości i dużym obciążeniu udarowym;jednocześnie nie nadaje się do cięcia materiałów o dużej plastyczności (takich jak stopy aluminium, stopy miedzi, stopy na bazie niklu, stale o dużej plastyczności itp.), ponieważ ich cięcie używany, co pogarsza obrabianą powierzchnię.
tabela parametrów materiału do obróbki PCBN PCBN | ||||||||||||||||
Klasa PCD Obróbka materiału |
KB10 | KB55 | KB11 | KB30 | KB50 | KB21 | KB65 | KB70 | KB90 | KB91 | KB95T | PRĘDKOŚĆ CIĘCIA (m/min) | karmienie szybkość (mm/obr) |
ciąć głębokość (mm) |
||
2μ | 1-2μ | 2μ | 2μ | 2μ | 2μ | 3μ | 15μ | 10μ | 2-4μ | 1-2μ | ||||||
schłodzona stal | Ο. | Ο. | Ο. | ▄. | 60-200 | 0,1-0,3 | >3,0 | |||||||||
Ο. | ▄. | 100-250 | 0,025-0,5 | 0,05-0,3 | ||||||||||||
szary castiron | ▄. | 400-2500 | 0,1-0,8 | >3,0 | ||||||||||||
▄. | 700-2000 | 0,5-2,0 | 2,0-5,0 | |||||||||||||
twarde żelazo | ▄. | 40-150 | 0,1-1,0 | >5,0 | ||||||||||||
Metalurgia proszków | Ο. | ▄. | Ο. | Ο. | 70-250 | 0,025-0,2 | 0,05-0,2 | |||||||||
stopy do napawania | ▄. | 230-500 | 0,1-0,3 | 0,2-2,0 | ||||||||||||
stal do cięcia / matrycy | Ο. | Ο. | Ο. | Ο. | ▄. | 600-150 | 0,15-0,6 | 0,1-2,5 | ||||||||
90-110 | 0,1-0,2 | 0,1-0,5 | ||||||||||||||
stal chłodzona (> 45HRC) | Ο. | Ο. | Ο. | ▄. | 90-120 | 0,1-0,2 | 0,1-1,0 | |||||||||
65-120 | 0,1-0,5 | 0,5-2,5 | ||||||||||||||
żeliwo szare perlitowe | 100-150 | 0,1-0,2 | 0,1-0,5 | |||||||||||||
200-400 | 0,1-0,2 | 0,1-1,0 | ||||||||||||||
żeliwo twarde (>45HRC) | Ο. | Ο. | ▄. | 40-100 | 0,1-0,6 | 0,1-2,5 |
Osoba kontaktowa: admin
Tel: +8613907334426